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旋转PDC切削齿延伸钻头寿命
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  尽管PDC钻头及技术已经广泛使用了40年,但目前固定PDC剪切元件的固有限制——只有相对较小的一部分刀刃接触到地层,因此,整个刀具也只有一小部分有助于钻头的耐用性和钻井能力。
  当固定刀具用于地层时,由于机械性和热效应,刀具磨损,且破裂。刀具刃的这种持续退化将导致剪切效率失去,从而终止钻头行程。
  ONYX360辊轧PDC刀具是随着几年来对理想材料、轧制机理和提高钻井的能力的确定,该产品才最终成功研制。辊轧PDC刀具安装在钻头体,这允许它自由旋转。在钻井过程中,根据刀具在岩石凹坑中的旋转,整个圆周接触岩石,这使磨损得到重新分配,从而它可以确保金刚石刀具刃锋利性在整个钻井过程中能够保持更持久。因为这些在里面被冷却得越有效,刀具在井下存在的时间更长,从而导致钻头寿命进一步延长。为评估滚切刀的持久性,做了大量的实验室测试。在钻一个花岗岩测试试样中,该新刀具证明了,与高端固定刀具相比,它的使用寿命提高了6倍。滚切刀的锋利性分析表明,它整体旋转,甚至磨损它的整个360°圆周。对滚切刀的现场测试,该技术安排在这样的应用环境中,也就是常规PDC钻头在相对短的行程中要经历严重的磨损的条件。
  花岗岩质砂岩层是由石英、长石和石英/方解石胶结组成。此地层通常使用导向马达井底钻具组合勘探,这主要是长距离的横向钻探,有助于增加储层接触。
  PDC钻头安装了旋转PDC刀具,其安放在邻近的固定刀具,这可衡量滚切刀的钻井能力和磨损特征。这些钻头在花岗岩质砂岩层中一直增加进尺达20%或者更多,刀具锋利的评估表明,刀具没有失去效率和100%刀具的旋转。常规固定PDC元件显示,磨损薄片T1,甚至更高,而旋转PDC刀具表明了整个金刚石刀刃上的均匀分布的磨伤迹。
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